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钢筋焊网机基本知识大全

浏览: 发布日期:2018-08-23

  钢筋焊网机产品简介:主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成,使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖,采用步进电机自动落料,使纬丝放置更加准确。拉网采用了伺服电机拉网装置,使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。

  全自动焊机附带工具:铁旋风(绕线架)12个,工作平台1个(为方便运输客户可自己制作),电剪子(电动剪网刀)1个。全自动鸡笼网焊机外接电源条件:该设备外接变压器功率为80KW,变压器与该设备的*远距离不超过150米,距离变压器50米以内,所用铝芯电线90平方毫米,距离变压器100米以内,所用铝芯电线120平方毫米,距变压器150米以内,所用铝芯电线150平方毫米。

  纬向网格调整相关的零部件均为可调整,经向网格调整微电脑控制,可设置不同的网格。焊接采用新型高效封闭式水冷焊网变压器,电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击,焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法,即在焊接同一排纬丝时,将焊接变压器分开工作。


  焊接电力电子控制系统采用同步控制技术,焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成,控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力,与国内其它品牌压缩空气作动力的焊接设备相比,焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高,初期投资、运行维护费用减少,厂房内噪声小。

  全自动网片焊机的主体结构以及工作时序本系列电焊网机主机的主体结构主要由自动进纬机构,拉网机构、焊接变压器、上电极加压横梁机构、下电极底梁机构、拉网机构、等组成,以上机构全部装配在板框门型机架上,构成坚实牢固、人机关系良好的主机机体。全自动焊机的控制系统由主电机控制部分、焊接控制部分、纬丝调直部分组成全自动焊机的性能特点:焊点牢固,无烧痕,焊接速度快,而且操作简单易学。全自动焊机这一机型的用途:该设备是专业焊接鸡笼网片、养殖用网片、兔笼网片、狐狸笼网片,地暖网片,舒乐舍板网片。

  工作原理:钢筋网片的根纵向钢筋,由园盘下料,经上下矫直和左右矫直后,被个夹紧器紧紧夹住,由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向前移动,横向钢筋由托架自动上料,经个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接,焊接时不允许走行。在标准网片焊制时,为了不产生误动作,每段程序执行完,就会失效,直到下一个网片的焊制。任何工作方式下只要已开始自动焊制,则操作台上除在出现严重故障时紧急停车按钮外,其余均不可控,保证了不出现误动作,保证了系统的可靠性。

  输出点在一个网片焊制过程中要多次定时输出,因此多个内部继电器并联控制一个输出。PLC输出通过继电器做电平变换控制单片机。每段前进程序在单片机中,每步进的精度很高。制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放,避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地,堆放在的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境,防止锈蚀、污染和变形。

  1)钢筋网的原材料应按进场批次检验,检验结果应符合设计及规范要求。

  (2)钢筋网采用HPB235圆钢,钢筋直径、钢筋网网格尺寸及搭接长度应满足设计要求。

  (3)钢筋网的分片制作尺寸应根据开挖分部确定,并预留搭接长度。

  钢筋网施工准备打锚杆钢筋网安装欠挖处理喷混凝土结束合格返工合格不合格不合格初喷混凝土断面检查位置检查3制作时应在钢筋加工场专用的胎架上集中制作,分类编号码放整齐,并进行遮盖。

  (4)钢筋应冷拉调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀等。

  钢筋网预制要求钢筋网预先在钢筋加工场加工成型,在现场再焊接起来形成整体。采用φ8HPB235钢筋编制钢筋网片,网片加工尺寸根据受喷面积而定;钢筋类型及网格间距根据不同围岩级别,严格按照图纸和规范要求施工,具体见下表设备构造主要分为五个部分:经丝进料装置,纬丝进料装置,焊接部分,出网装置,以及电控柜。


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